Усиление железобетонных конструкций
Главной задачей усиления несущих конструкций зданий и сооружений является противостояние силам, таким как сжатие, крутящие моменты, поперечные силы, растяжение и другие, которые воздействуют на строительные конструкции и уменьшают их эксплуатационный срок.
При проектировании и производстве работ по усилению несущих конструкций углеродными композитными материалами с 2016 года руководствуются Сводом правил СП 164.1325800.2014 "Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования".
Усиление железобетонных конструкций необходимо не только в процессе в процессе эксплуатации и износа конструкций, но и для повышения несущей способности при изменении функционально назначения здания или сооружения.
Основные проблемы износа железобетонных конструкций:
- Продольные и поперечные трещины
- Потеря прочности бетона
- Разрушение защитного слоя бетона
- Коррозия арматуры
Как следствие, понижение несущей способности конструкции
Комплекс мероприятий по устранению повреждений и восстановлению несущей способности предполагает следующие мероприятия:
- Удаление непрочных участков бетона
- Инъектирование трещин (шириной от 0.3 до 5 мм)
- Расшивка трещин (шириной до 0.3 мм)
- Антикоррозионная обработка арматуры
- Грунтовка поверхности
- Зачеканка трещин и отверстий от пакеров
- Восстановление защитного слоя бетона
- Шлифовка поверхности
- Скругление острых углов (фаска с катетом >20мм)
- Грунтовка поверхности (при необходимости)
- Нанесение линий разметки в соответствии со схемой наклейки
- Очистка иобеспыливание поверхности
- Нанесение слоя адгезива
- Укладка подготовленных усиливающих элементов
- Прикатка усиливающих элементов к основанию
- Нанесение на поверхность усиливающих элементов финишного слоя
- Укладка подготовленных усиливающих элементов
- Прикатка усиливающих элементов к основанию
- Нанесение на поверхность усиливающих элементов финишного слоя
- Нанесение на поверхность верхнего слоя усиливающих элементов защитного покрытия в соответствии с СТО
Как усилить ЖБ конструкции?
- +7 (499) 322-08-00
Вы оставляете заявку или звоните нам - Технический специалист оказывает компетентную первичную консультацию, осуществляет бесплатный выезд на объект
- Вам предоставляется Технико-Экономическое Предложение с подробным описанием технологии выполнения работ и расчетом стоимости
- Заключается договор, квалифицированно и своевременно выполняются работы
- Предоставляем гарантию на выполненные работы на срок от 5 лет и выше
Почему выбирают нас?
и аттестованные сотрудники
Посмотреть, как это выглядит на самом деле
Остались вопросы?
В современном строительстве наибольшее распространение имеют железобетонные конструкции. Вместе с тем, стальная арматура, представляющая собой каркас железобетонных изделий, - вещь не вечная. Она подвержена коррозии, вследствие чего возникает потребность поиска новых способов армирования, позволяющих компенсировать разрушение как старой арматуры, так и увеличить прочность нововозведенных зданий.
Новый метод усиления конструкций из железобетона состоит в их внешнем, а не внутреннем укреплении. О нем московская компания «Современные технологии гидроизоляции» рассказывает ниже.
Углеволокно как материал для повышения несущей способности конструкций
Стальная арматура закладывается в опалубку еще на этапе производства железобетонных строительных элементов. Заключенная в толщу бетона, она становится недоступной после схватывания раствора, а значит, ее нельзя заменить в случае, когда она начнет разрушаться. Оптимальный способ вернуть строительной конструкции прочность – это укрепить ее снаружи, смонтировав углеволокно на внешние поверхности несущих элементов.
Углеволокно (или углепластик) – самый инновационный из всех строительных материалов. Углерод в природе может быть представлен в виде множества кристаллических решеток, самой прочной из которых обладает алмаз, являющийся ничем иным, как тем же углеродом. Отсюда следует, что если углеродсодержащему веществу придать нужную кристаллическую ориентацию, то можно получить невероятно прочный материал. Эта теория на практике имеет следующую реализацию:
- Органические волокна из полиакрилнитрита подвергаются специальной обработке, в результате которой в составе материала остается практически один углерод в упорядоченных кристаллах;
- Из полученного материала ткется полотно;
- Полотно пропитывается эпоксидной смолой.
В результате и получается углепластик, используемый в виде ламелей, лент и щитов. Способы работы с ним сводятся к монтажу элементов на поверхность строительных конструкций (стен, колонн, опор, проемов, перекрытий сводов и арок) при помощи высокопрочного клея на эпоксидной основе.
Чем выгодно усиление конструкций углеволокном?
Усиление углеволокном – эффективный способ укрепления строительных конструкций. Он позволяет не просто компенсировать разрушение каркаса зданий, но и значительно увеличить их несущую способность по сравнению с изначальной. Это свойство выгодно используется в тех случаях, когда нужно демонтировать несущие стены и другие элементы во время ремонта или реконструкции. Кроме того, конструкции, которые по проекту усилены углепластиком, выдерживают куда большие нагрузки, чем те же конструкции, усиленные традиционными методами. Это позволяет использовать углеволокно в качестве основного или дополнительного способа внешнего армирования – в зависимости от уровня проектной проработки и этапа применения метода. Прочими преимуществами технологии являются:
- Ничтожные сроки выполнения работ по усилению конструкций. Монтаж углеволоконного усиления происходит немногим сложнее, чем поклейка обоев, не требуется привлечение тяжелой техникии сварочного оборудования;
- Ничтожное увеличение веса здания;
- Универсальность. Усилить углепластиком можно не только бетонную поверхность, но и все виды строительных материалов (сталь, кирпич);
- Сохранение полезной площади помещений. Толщина листов углепластика настолько мала, что ею можно пренебречь в инженерных расчетах;
- Длительный срок эксплуатации. Замена углепластикового усиления может понадобиться не раньше, чем через 50 лет.